Posiekane włókna pasma są posiekane warstwami szklanych wędrowców i nadają się do wzmacniania termoplastii. Typowe produkty obejmują produkty mechaniczne, części automatyczne, części elektroniczne i elektryczne itp. W tym samym czasie można je szeroko stosować jako materiały budowlane i wodoodporne, plastikowe materiały podstawy podłogi (szkło włókna), materiały do izolacji cieplnej, papierze brukowe z włókna szklanego, akumulator, akumulator Płyty izolacyjne (mata szklana), materiały do maty filtra powietrza (tkanina z włókna szklanego), wzmocniony gips itp. Z wyjątkiem typu opornego na alkalia stosowanego w polu budowlanym, inne typy są głównie wolne od alkalia. 1. Średnica drutu: 7-13um 2. Powszechnie używane typy środków zwilżających: Silane, powłoka skrobi 3. Długość posiekana: 3 mm 4,5 mm 6 mm 9 mm 12 mm 24 mm. (Specjalne specyfikacje Można je dostosować na żądanie). 4. Zastosowana żywica: PA PBT PET PP UP itp. 5. Zawartość wody: 0,10%, 8-10% (mokre posiekanie strzępy) 6. Zawartość substancji palnych: 0,2%
1. Układanie ręki: Proces układania rąk jest główną metodą produkcji FRP w moim kraju. Mata z włókna szklanego, ciągła matka, mata rolka i mata zszyta można użyć w procesie układania ręki. Zastosowanie zszywanego filcu może zmniejszyć liczbę warstw układania i poprawić wydajność operacji układania ręki. Ponieważ jednak filc związany z ściegiem zawiera więcej nici związanych z włóknem chemicznym, pęcherzyki nie są łatwe do odjechania. Produkty FRP mają więcej bąbelków w kształcie igły, a powierzchnia jest szorstka i nie gładka. Ponadto STITCHBONDED FOLES jest ciężką tkaniną, a jego pokrycie pleśni jest gorsze niż filcowe filcowe i ciągłe. Podczas tworzenia produktów o złożonych kształtach łatwo jest wytworzyć dziury w zakrętach. Proces formowania ręcznego układania wymaga, aby arkusz filcowy miał szybką penetrację żywicy, łatwą eliminację bąbelków i dobrą formę pokrycia.
2.Pultrusion: jego proces jest jednym z głównych zastosowań ciągłego filcu i zszywanego filcu. Zasadniczo jest stosowany w połączeniu z nietkniętym wędrowaniem. Używanie ciągłego filcu i odczuwania zszywanego, ponieważ produkty pultrudowane może znacznie poprawić wytrzymałość obwodową i poprzeczną produktu i zapobiec pękaniu produktu. Proces formowania pultruzji wymaga odczucia, aby mieć jednolity rozkład włókien, wysoką wytrzymałość na rozciąganie, szybkość penetracji żywicy, dobrą miękkość i właściwości napełniania pleśni, a filc powinien mieć pewną ciągłą długość.
3.RTM: Formowanie formowania transferu żywicy (RTM) to proces formowania zamkniętego. Składa się z dwóch połówek, kobiecej formy i męskiej formy, pompy ciśnieniowej i pistoletu wtryskowego, bez potrzeby prasy. Proces RTM zwykle wykorzystuje ciągłe filcowe i zszyte filc zamiast posiekanego pasma. Arkusz filcowy jest wymagany, aby charakterystyki, że arkusz filcowy powinien być łatwy do namoczenia żywicy, dobrej oddychalności, dobrej odpornością na erozję żywicy i dobrej zdolności do pokrycia pleśni.
4. Proces uzwojenia: posiekane pasmo filcowe i ciągłe filcowe są ogólnie używane do tworzenia krętych, rolka mat, która jest głównie używana jako warstwa produktu bogata w żywicę, w tym wewnętrzną warstwę wyściółki i zewnętrzną warstwę powierzchniową. Wymagania procesu formowania uzwojenia dla szklanej maty z włókna są takie same jak 5. Odśrodkowe formowanie odlewów: Mata posiekanego pasma jest zwykle stosowana jako surowiec. Mata dachowa lub posiekana mata pasma jest wcześniej umieszczana w formie, a następnie żywica jest dodawana do obracającej się jamy otwartej formy, a pęcherzyki powietrza są odprowadzane przez wirowanie, aby produkt gęsty. Arkusz filcowy musi być łatwy do namoczenia i wybitny oddychalność.