Czy wiesz, jakie technologie są używane w produkcji profilu PVC?
September 26, 2024
W telewizji szkło jest zawsze kruche i zawsze rozbite, więc niektórzy internauci żartowali, że nie może być wytwarzany w Chinach. Szkło jest rzeczywiście stosunkowo delikatnym materiałem, ale teraz podgrzewane szkło można wciągnąć w nowy materiał zwany PROFIL PVC, który charakteryzuje się dobrą izolacją, opornością w wysokiej temperaturze, odpornością na korozję, wysoką wytrzymałość mechaniczną i szeroki zakres zastosowań. Czy wiesz, jakie technologie są używane w produkcji profilu PVC? Spójrzmy!
1. Technologia pieca
Jako technologię topnienia do produkcji koralików kroplowych PCV, technologia Kiln często należy poprawić, aby zmniejszyć zużycie energii. Ta technologia wymaga zastosowania technologii pomiaru spalania i technologii spalania czystego tlenu w celu zapewnienia ochrony środowiska. Umożliwia głównie szklane produkty z włókien szklanych osiągnięcie wysokiej wydajności dzięki zmodyfikowanej strukturze pieca i ustawieniu wielu par palników podczas procesu produkcyjnego, tak że czystość stopu szklanego jest wysoka, a wydajność jest stabilna.
2. Technologia zaopatrzenia agenta wielkości agenta
Koralik z linii kroplówki PCV musi być wykonany z środka wielkości podczas procesu produkcyjnego. Technologia ta musi być obsługiwana przez system zaopatrzenia, aby produkcja produktów narożnych PVC była wydajna. Teraz zmodyfikowany system zasilania agenta wielkości może rozwiązać problemy związane z dużą pracą przygotowawczą, wysoką intensywność pracy i niewygodny proces. Po skonfigurowaniu nowego urządzenia do przełączania transportu rurociągu proces produkcji może być szybszy i bardziej skuteczny.
3. Technologia maszyn do skręcania
Należy wiedzieć, że sprzęt wymagany do produkcji narożnej PCV jest stosunkowo zróżnicowany. Maszyna skręcająca po transformacji technicznej może stać się uniwersalna, dzięki czemu pręt napięcia może skutecznie zmniejszyć zmienność przędzy elektronicznej podczas rozkładu. Taka technologia może wytwarzać koralik o trwałym kącie i skutecznie skrócić czas produkcji. Można powiedzieć, że nie tylko poprawia wydajność produkcji produktów do koralików kątowych, ale także zmniejsza różne koszty zakupu i maszyny.